![]() |
الاسم التجاري: | Product's brand provided at your need. |
رقم الطراز: | لا يوجد نموذج محدد. تتم معالجة إنتاج جميع المنتجات وفقًا لرسومات CAD التي يوفرها العملاء. |
الـ MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
السعر: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
وقت التسليم: | بشكل عام ، هو في غضون شهر واحد. يجب أن يخضع الموقف الفعلي لكمية الترتيب ودرجة صعوبة عملية إنتاج المن |
شروط الدفع: | T/T |
المعدات الميكانيكية ذات الدقة الكاملة (دقة الأبعاد 0.01mm)
عملية معالجة أجزاء الغطاء
أجزاء الأكمام هي نوع شائع من الأجزاء في التصنيع الميكانيكي وتستخدم على نطاق واسع في مختلف المعدات الميكانيكية.عملية معالجة أجزاء الغطاء ذات أهمية كبيرة لضمان جودة الأجزاء وتحسين كفاءة الإنتاج.
عملية المعالجة
تحضير المواد الخام، معالجة الخام، شبه التشطيب، التشطيب والتفتيش.
أثناء المعالجة، يجب مراقبة دقة المعالجة وجودة كل عملية بشكل صارم لضمان أن المنتج النهائي يلبي الرسومات ومتطلبات الاستخدام.من الضروري اختيار معايير القطع بشكل معقول، والحفاظ على أداة آلة وأداة نظيفة، والانتباه إلى ترتيب العملية من المتطلبات الخاصة، والسيطرة بدقة على دقة المعالجة وجودة كل عملية.
تصنيع الخام:
المعالجة الخام هي أول عملية لمعالجة أجزاء الغطاء ، وتشمل بشكل رئيسي التحويل والطحن والحفر. يستخدم التحويل بشكل رئيسي لمعالجة الدائرة الخارجية ووجه النهاية للأجزاء ،بينما يستخدم الطحن لمعالجة الطائرة والخندق من الأجزاءفي مرحلة المعالجة الخام ، من الضروري ضمان دقة الأبعاد وخامة السطح للقطع لوضع الأساس لإجراءات المعالجة اللاحقة.
نصف التشطيب:
يتم تنفيذ شبه التشطيب على أساس المعالجة الخام ، والتي تشمل أساسًا إدارة نصف التشطيب ، والطحن شبه التشطيب والطحن شبه التشطيب.الغرض من شبه التشطيب هو زيادة تحسين دقة الأبعاد وجودة السطح من الأجزاء وإعداد للتشطيبفي مرحلة نصف الانتهاء ، من الضروري السيطرة بدقة على معدل التصنيع لضمان أن دقة الأبعاد وقسوة السطح للقطع تلبي المتطلبات.
التشطيب:
التشطيب هو العملية الأخيرة لمعالجة أجزاء غطاء العمود، ويشمل أساسا التشطيب التشطيب، والطحن التشطيب، والطحن التشطيب والطحن.الغرض من التشطيب هو جعل دقة الأبعاد وجودة السطح من الأجزاء تلبي متطلبات الرسوماتفي المرحلة النهائيةمن الضروري أن تتحكم أدوات الآلات والأدوات عالية الدقة بشكل صارم في معايير المعالجة لضمان أن دقة الأبعاد وخامة السطح للأجزاء تلبي متطلبات الاستخدام.
التفتيش:
التفتيش هو حلقة مهمة في عملية معالجة أجزاء غطاء العمود، ويشمل أساسا التفتيش الأبعاد، والشكل والوضع التفتيش التسامح وتفتيش جودة السطح.يتم استخدام فحص الأبعاد للتحقق مما إذا كان الحجم الفعلي للأجزاء يلبي متطلبات الرسوماتيتم استخدام فحص التسامح في الشكل والموضع للتحقق مما إذا كان التسامح في الشكل والموقف للأجزاء يستوفي المتطلبات.يتم استخدام فحص جودة السطح للتحقق من خشونة السطح، الشقوق، المسام وغيرها من عيوب الأجزاء. خلال عملية التفتيش، إذا تم العثور على أي مشاكل نوعية في الأجزاء، يجب اتخاذ تدابير في الوقت المناسب لإصلاحها أو إزالتها.
الملاحظات
1أثناء معالجة أجزاء الغطاء ، يجب اختيار معايير القطع بشكل معقول لتجنب القوة القطعية المفرطة والتشوه الحراري ،والتي ستؤثر على دقة معالجة الأجزاء.
2أثناء المعالجة، يجب توفير الرعاية للحفاظ على الأداة الآلية والأداة نظيفة لتجنب الشوائب وسائل القطع من تلف سطح الأجزاء.
3بالنسبة لأجزاء الغلاف ذات متطلبات خاصة، مثل المعالجة الحرارية أو معالجة السطح أو الطلاء، يجب ترتيب العمليات ذات الصلة وفقًا لذلك أثناء المعالجة.
![]() |
الاسم التجاري: | Product's brand provided at your need. |
رقم الطراز: | لا يوجد نموذج محدد. تتم معالجة إنتاج جميع المنتجات وفقًا لرسومات CAD التي يوفرها العملاء. |
الـ MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
السعر: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
تفاصيل التعبئة: | It depends on the actual requirements of the product. |
شروط الدفع: | T/T |
المعدات الميكانيكية ذات الدقة الكاملة (دقة الأبعاد 0.01mm)
عملية معالجة أجزاء الغطاء
أجزاء الأكمام هي نوع شائع من الأجزاء في التصنيع الميكانيكي وتستخدم على نطاق واسع في مختلف المعدات الميكانيكية.عملية معالجة أجزاء الغطاء ذات أهمية كبيرة لضمان جودة الأجزاء وتحسين كفاءة الإنتاج.
عملية المعالجة
تحضير المواد الخام، معالجة الخام، شبه التشطيب، التشطيب والتفتيش.
أثناء المعالجة، يجب مراقبة دقة المعالجة وجودة كل عملية بشكل صارم لضمان أن المنتج النهائي يلبي الرسومات ومتطلبات الاستخدام.من الضروري اختيار معايير القطع بشكل معقول، والحفاظ على أداة آلة وأداة نظيفة، والانتباه إلى ترتيب العملية من المتطلبات الخاصة، والسيطرة بدقة على دقة المعالجة وجودة كل عملية.
تصنيع الخام:
المعالجة الخام هي أول عملية لمعالجة أجزاء الغطاء ، وتشمل بشكل رئيسي التحويل والطحن والحفر. يستخدم التحويل بشكل رئيسي لمعالجة الدائرة الخارجية ووجه النهاية للأجزاء ،بينما يستخدم الطحن لمعالجة الطائرة والخندق من الأجزاءفي مرحلة المعالجة الخام ، من الضروري ضمان دقة الأبعاد وخامة السطح للقطع لوضع الأساس لإجراءات المعالجة اللاحقة.
نصف التشطيب:
يتم تنفيذ شبه التشطيب على أساس المعالجة الخام ، والتي تشمل أساسًا إدارة نصف التشطيب ، والطحن شبه التشطيب والطحن شبه التشطيب.الغرض من شبه التشطيب هو زيادة تحسين دقة الأبعاد وجودة السطح من الأجزاء وإعداد للتشطيبفي مرحلة نصف الانتهاء ، من الضروري السيطرة بدقة على معدل التصنيع لضمان أن دقة الأبعاد وقسوة السطح للقطع تلبي المتطلبات.
التشطيب:
التشطيب هو العملية الأخيرة لمعالجة أجزاء غطاء العمود، ويشمل أساسا التشطيب التشطيب، والطحن التشطيب، والطحن التشطيب والطحن.الغرض من التشطيب هو جعل دقة الأبعاد وجودة السطح من الأجزاء تلبي متطلبات الرسوماتفي المرحلة النهائيةمن الضروري أن تتحكم أدوات الآلات والأدوات عالية الدقة بشكل صارم في معايير المعالجة لضمان أن دقة الأبعاد وخامة السطح للأجزاء تلبي متطلبات الاستخدام.
التفتيش:
التفتيش هو حلقة مهمة في عملية معالجة أجزاء غطاء العمود، ويشمل أساسا التفتيش الأبعاد، والشكل والوضع التفتيش التسامح وتفتيش جودة السطح.يتم استخدام فحص الأبعاد للتحقق مما إذا كان الحجم الفعلي للأجزاء يلبي متطلبات الرسوماتيتم استخدام فحص التسامح في الشكل والموضع للتحقق مما إذا كان التسامح في الشكل والموقف للأجزاء يستوفي المتطلبات.يتم استخدام فحص جودة السطح للتحقق من خشونة السطح، الشقوق، المسام وغيرها من عيوب الأجزاء. خلال عملية التفتيش، إذا تم العثور على أي مشاكل نوعية في الأجزاء، يجب اتخاذ تدابير في الوقت المناسب لإصلاحها أو إزالتها.
الملاحظات
1أثناء معالجة أجزاء الغطاء ، يجب اختيار معايير القطع بشكل معقول لتجنب القوة القطعية المفرطة والتشوه الحراري ،والتي ستؤثر على دقة معالجة الأجزاء.
2أثناء المعالجة، يجب توفير الرعاية للحفاظ على الأداة الآلية والأداة نظيفة لتجنب الشوائب وسائل القطع من تلف سطح الأجزاء.
3بالنسبة لأجزاء الغلاف ذات متطلبات خاصة، مثل المعالجة الحرارية أو معالجة السطح أو الطلاء، يجب ترتيب العمليات ذات الصلة وفقًا لذلك أثناء المعالجة.