|
| الاسم التجاري: | Product's brand provided at your need. |
| رقم الطراز: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
| الـ MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
| السعر: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
| وقت التسليم: | 30 يوما |
| شروط الدفع: | T/T |
عملية صياغة الألومنيوم العجلة المتحركة العصا المرفقة تقنيات الصياغة المعدنية
في مجال معالجة المعادن، التصنيع والصب هي اثنين من أساليب العملية الشائعة والمهمة. على الرغم من أنها تنطوي على كل من عملية تسخين وتشكيل وتبريد المعدن،هناك العديد من الاختلافات الأساسية بينهما.
ما هو صياغة المعادن؟
التصنيع هو عملية تشكيل وتشوه المعدن عن طريق تطبيق قوة خارجية. خلال عملية التصنيع ، يتم معالجة المعدن إلى الشكل المطلوب في درجة حرارة عالية ،ويتم تحسين بنيتها وخصائصها أيضاتستخدم عملية التزوير على نطاق واسع لتصنيع أجزاء مختلفة ذات قوة عالية وقوة عالية ، مثل شفرات محركات الطائرات ، والعجلات ، وأجزاء العمود ، وما إلى ذلك.
ما هو صب المعدن؟
الصب هو عملية صب المعدن المنصهر في القالب وتشكيل الشكل المطلوب بعد أن يبرد ويصبح صلبًا. أثناء عملية الصب ، يتم تحويل المعدن من سائل إلى صلب ،ويتغير هيكله وخصائصه أيضا وفقا لذلكيتم استخدام عملية الصب على نطاق واسع لتصنيع أجزاء مختلفة ، مثل الأجزاء الميكانيكية ، ولوحات أنابيب الحديد الزهر ، والصلب الصب ، الخ.
العلاقة والفرق بين عمليات صب المعادن وتصنيعها:
خصائص تدفق المواد: الصب هو تدفق المعدن السائل لتشكيل شكل ، في حين أن التصنيع هو المعدن الصلب لتحقيق شكل من خلال التشوه البلاستيكي.
طريقة المعالجة: يتم تشكيل الصب بواسطة القالب ، ويتم تشويه التصنيع عن طريق المطرقة أو تطبيق القوة باستخدام الصحافة.
جودة السطح: الخامة السطحية للقطع المصبوبة مرتفعة وتتطلب معالجة لاحقة. في حين أن جودة السطح للأجزاء المسامرة جيدة ،والتي يمكن أن تقلل من عبء عمل المعالجة اللاحقة.
كفاءة الإنتاج: الصب مناسب للإنتاج الجماعي وله كفاءة عالية ؛ التصنيع مناسب لإنتاج دفعات صغيرة وله كفاءة منخفضة نسبيا
في التطبيقات العملية، يجب تحديد اختيار الصب والتكوين وفقًا للظروف المحددة.
بالنسبة لبعض الأجزاء ذات الأشكال البسيطة والمتطلبات المنخفضة للقوة والصلابة ، فإن الصب هو خيار اقتصادي. لأن عملية الصب يمكن أن تنتج أجزاء ذات أشكال أكثر تعقيدا ،ويمكن الحصول على الخصائص المطلوبة عن طريق التحكم في تكوين السبائك.
ومع ذلك ، بالنسبة لبعض الأجزاء التي تتطلب متطلبات أعلى للقوة والصلابة ، مثل شفرات محركات الطائرات ، والعجلات ، وما إلى ذلك ، فإن التصنيع هو خيار أفضل.لأن عملية التصنيع يمكن أن تحسن تنظيم وخصائص المعدن من خلال تشكيل و تشويه، وتحسين القدرة على تحمل الأجزاء.
|
|
| الاسم التجاري: | Product's brand provided at your need. |
| رقم الطراز: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
| الـ MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
| السعر: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
| تفاصيل التعبئة: | It depends on the actual requirements of the product. |
| شروط الدفع: | T/T |
عملية صياغة الألومنيوم العجلة المتحركة العصا المرفقة تقنيات الصياغة المعدنية
في مجال معالجة المعادن، التصنيع والصب هي اثنين من أساليب العملية الشائعة والمهمة. على الرغم من أنها تنطوي على كل من عملية تسخين وتشكيل وتبريد المعدن،هناك العديد من الاختلافات الأساسية بينهما.
ما هو صياغة المعادن؟
التصنيع هو عملية تشكيل وتشوه المعدن عن طريق تطبيق قوة خارجية. خلال عملية التصنيع ، يتم معالجة المعدن إلى الشكل المطلوب في درجة حرارة عالية ،ويتم تحسين بنيتها وخصائصها أيضاتستخدم عملية التزوير على نطاق واسع لتصنيع أجزاء مختلفة ذات قوة عالية وقوة عالية ، مثل شفرات محركات الطائرات ، والعجلات ، وأجزاء العمود ، وما إلى ذلك.
ما هو صب المعدن؟
الصب هو عملية صب المعدن المنصهر في القالب وتشكيل الشكل المطلوب بعد أن يبرد ويصبح صلبًا. أثناء عملية الصب ، يتم تحويل المعدن من سائل إلى صلب ،ويتغير هيكله وخصائصه أيضا وفقا لذلكيتم استخدام عملية الصب على نطاق واسع لتصنيع أجزاء مختلفة ، مثل الأجزاء الميكانيكية ، ولوحات أنابيب الحديد الزهر ، والصلب الصب ، الخ.
العلاقة والفرق بين عمليات صب المعادن وتصنيعها:
خصائص تدفق المواد: الصب هو تدفق المعدن السائل لتشكيل شكل ، في حين أن التصنيع هو المعدن الصلب لتحقيق شكل من خلال التشوه البلاستيكي.
طريقة المعالجة: يتم تشكيل الصب بواسطة القالب ، ويتم تشويه التصنيع عن طريق المطرقة أو تطبيق القوة باستخدام الصحافة.
جودة السطح: الخامة السطحية للقطع المصبوبة مرتفعة وتتطلب معالجة لاحقة. في حين أن جودة السطح للأجزاء المسامرة جيدة ،والتي يمكن أن تقلل من عبء عمل المعالجة اللاحقة.
كفاءة الإنتاج: الصب مناسب للإنتاج الجماعي وله كفاءة عالية ؛ التصنيع مناسب لإنتاج دفعات صغيرة وله كفاءة منخفضة نسبيا
في التطبيقات العملية، يجب تحديد اختيار الصب والتكوين وفقًا للظروف المحددة.
بالنسبة لبعض الأجزاء ذات الأشكال البسيطة والمتطلبات المنخفضة للقوة والصلابة ، فإن الصب هو خيار اقتصادي. لأن عملية الصب يمكن أن تنتج أجزاء ذات أشكال أكثر تعقيدا ،ويمكن الحصول على الخصائص المطلوبة عن طريق التحكم في تكوين السبائك.
ومع ذلك ، بالنسبة لبعض الأجزاء التي تتطلب متطلبات أعلى للقوة والصلابة ، مثل شفرات محركات الطائرات ، والعجلات ، وما إلى ذلك ، فإن التصنيع هو خيار أفضل.لأن عملية التصنيع يمكن أن تحسن تنظيم وخصائص المعدن من خلال تشكيل و تشويه، وتحسين القدرة على تحمل الأجزاء.
