|
| الاسم التجاري: | Product's brand provided at your need. |
| رقم الطراز: | لا يوجد نموذج محدد. تتم معالجة إنتاج جميع المنتجات وفقًا لرسومات CAD التي يوفرها العملاء. |
| الـ MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
| السعر: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
| وقت التسليم: | بشكل عام ، هو في غضون شهر واحد. يجب أن يخضع الموقف الفعلي لكمية الترتيب ودرجة صعوبة عملية إنتاج المن |
| شروط الدفع: | T/T |
عملية صناعة الألومنيوم المعدنية طرق صناعة الألومنيوم الساخنة / الساخنة / الباردة
التصنيع هو عملية شائعة للتصنيع الحار للمعادن ، والتي يمكن أن تعالج المواد المعدنية إلى أجزاء أو أجزاء فارغة ذات أشكال وأحجام وخصائص معينة.
مبدأ التصنيع هو استخدام آلة التصنيع لتطبيق الضغط على الفراغ المعدني لجعله مشوهًا بلاستيكيًا للحصول على التصنيع المطلوب.
هناك طريقتان رئيسيتان للتصنيع: التصنيع الحر والتصنيع بالموت.
يُشير التصنيع الحر إلى استخدام قوة الاصطدام أو الضغط لتشويه الفراغ مباشرة بين الحجارة العليا والسفلية. لديه شكل بسيط وتشغيل مرن،وهي مناسبة لإنتاج قطعة واحدة أو دفعة صغيرة.
تشير عملية التصنيع المختلفة إلى استخدام الضغط في عملية التصنيع المختلفة مع شكل معين لملء تجويف الطلاء بالفراغ.وهي مناسبة للإنتاج الجماعي.
وفقًا لدرجة حرارة التشوه ، يتم تقسيم التصنيع إلى التصنيع الساخن والتصنيع الساخن والتصنيع البارد.
يشير التصنيع الساخن إلى التصنيع في درجة حرارة أعلى من درجة حرارة إعادة تبلور المعدن.
يشير التصنيع الساخن إلى التصنيع في درجة حرارة أقل من درجة حرارة إعادة التبلور.
التصنيع البارد يشير إلى التصنيع في درجة حرارة الغرفة
التصنيع هو التشوه البلاستيكي للمعادن في الحالة الصلبة، والتي يمكن أن تحسن الهيكل التنظيمي للمعادن، وتحسين الحبوب، والقضاء على عيوب الصب،وتحسين قوة المعدن و صلابةالتنظيم الداخلي للأجزاء المسامرة متجانس نسبيًا ، كثيف ، بدون عيوب مثل المسام والإدراجات ، مع سطح سلس ، وأبعاد دقيقة ، خصائص ميكانيكية ممتازة ،مقاومة الارتداء، مقاومة التآكل، ومقاومة الصدمة. وهو مناسب للأجزاء المهمة التي تتحمل أحمالًا عالية ودرجات حرارة عالية وسرعات عالية وظروف عمل قاسية أخرى.
كما أن التصنيع له بعض العيوب، مثل تكاليف المعالجة العالية، واستهلاك الطاقة العالي، والبصمة الكبيرة للمعدات، والضوضاء العالية، والمتطلبات التقنية العالية للمشغلين،متطلبات عالية للجودة للمواد الخام، وهي ليست مناسبة لإنتاج أجزاء ذات أشكال معقدة وأجوف متعددة.
يستخدم التصنيع بشكل رئيسي في الطيران والفضاء الجوي والسيارات والآلات والمعادن والنفط والصناعة الكيميائية والطاقة الكهربائية والنقل السكك الحديدية وغيرها من المجالات.تتضمن أجزاء الصناعة الشائعة للصناعة الصناعية المحركات، محاور، أدوات التروس، المواسير، المطرقات، الأدوات، الصمامات، التوربينات، أجزاء المحرك، الخ.
|
|
| الاسم التجاري: | Product's brand provided at your need. |
| رقم الطراز: | لا يوجد نموذج محدد. تتم معالجة إنتاج جميع المنتجات وفقًا لرسومات CAD التي يوفرها العملاء. |
| الـ MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
| السعر: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
| تفاصيل التعبئة: | It depends on the actual requirements of the product. |
| شروط الدفع: | T/T |
عملية صناعة الألومنيوم المعدنية طرق صناعة الألومنيوم الساخنة / الساخنة / الباردة
التصنيع هو عملية شائعة للتصنيع الحار للمعادن ، والتي يمكن أن تعالج المواد المعدنية إلى أجزاء أو أجزاء فارغة ذات أشكال وأحجام وخصائص معينة.
مبدأ التصنيع هو استخدام آلة التصنيع لتطبيق الضغط على الفراغ المعدني لجعله مشوهًا بلاستيكيًا للحصول على التصنيع المطلوب.
هناك طريقتان رئيسيتان للتصنيع: التصنيع الحر والتصنيع بالموت.
يُشير التصنيع الحر إلى استخدام قوة الاصطدام أو الضغط لتشويه الفراغ مباشرة بين الحجارة العليا والسفلية. لديه شكل بسيط وتشغيل مرن،وهي مناسبة لإنتاج قطعة واحدة أو دفعة صغيرة.
تشير عملية التصنيع المختلفة إلى استخدام الضغط في عملية التصنيع المختلفة مع شكل معين لملء تجويف الطلاء بالفراغ.وهي مناسبة للإنتاج الجماعي.
وفقًا لدرجة حرارة التشوه ، يتم تقسيم التصنيع إلى التصنيع الساخن والتصنيع الساخن والتصنيع البارد.
يشير التصنيع الساخن إلى التصنيع في درجة حرارة أعلى من درجة حرارة إعادة تبلور المعدن.
يشير التصنيع الساخن إلى التصنيع في درجة حرارة أقل من درجة حرارة إعادة التبلور.
التصنيع البارد يشير إلى التصنيع في درجة حرارة الغرفة
التصنيع هو التشوه البلاستيكي للمعادن في الحالة الصلبة، والتي يمكن أن تحسن الهيكل التنظيمي للمعادن، وتحسين الحبوب، والقضاء على عيوب الصب،وتحسين قوة المعدن و صلابةالتنظيم الداخلي للأجزاء المسامرة متجانس نسبيًا ، كثيف ، بدون عيوب مثل المسام والإدراجات ، مع سطح سلس ، وأبعاد دقيقة ، خصائص ميكانيكية ممتازة ،مقاومة الارتداء، مقاومة التآكل، ومقاومة الصدمة. وهو مناسب للأجزاء المهمة التي تتحمل أحمالًا عالية ودرجات حرارة عالية وسرعات عالية وظروف عمل قاسية أخرى.
كما أن التصنيع له بعض العيوب، مثل تكاليف المعالجة العالية، واستهلاك الطاقة العالي، والبصمة الكبيرة للمعدات، والضوضاء العالية، والمتطلبات التقنية العالية للمشغلين،متطلبات عالية للجودة للمواد الخام، وهي ليست مناسبة لإنتاج أجزاء ذات أشكال معقدة وأجوف متعددة.
يستخدم التصنيع بشكل رئيسي في الطيران والفضاء الجوي والسيارات والآلات والمعادن والنفط والصناعة الكيميائية والطاقة الكهربائية والنقل السكك الحديدية وغيرها من المجالات.تتضمن أجزاء الصناعة الشائعة للصناعة الصناعية المحركات، محاور، أدوات التروس، المواسير، المطرقات، الأدوات، الصمامات، التوربينات، أجزاء المحرك، الخ.
