الاسم التجاري: | Product's brand provided at your need. |
رقم الطراز: | لا يوجد نموذج محدد. تتم معالجة إنتاج جميع المنتجات وفقًا لرسومات CAD التي يوفرها العملاء. |
الـ MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
السعر: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
وقت التسليم: | 30 يوما |
شروط الدفع: | T/T |
أنابيب الألومنيوم: تأكد من أن الأنابيب ذات الجودة والحجم المناسبين لمشروعك. قم بتنظيف أطراف الأنابيب جيداً لإزالة أي قذارة أو زيت أو دهون أو طبقات أكسيد.حتى كمية صغيرة من الملوثات يمكن أن تؤثر بشكل كبير على جودة اللحام.
المعدن المملء: اختار معدن ملء متوافق مع سبيكة الألومنيوم من الأنابيب.المعادن الأكثر شيوعًا هي 4043 (السيليكون - الألومنيوم) و 5356 (المغنيسيوم - الألومنيوم)يجب أن يتطابق قطر المعدن الحامل مع سمك الأنابيب التي يتم لحامها.
غاز الحماية: الأرجون هو الغاز الأكثر استخدامًا في لحام الألومنيوم. إنه يحمي بركة الحام الصهر من الأكسدة. يوصى بغاز الأرجون عالي النقاء (99.99٪ أو أعلى).
آلة لحام: يمكنك استخدام إما TIG (غاز التونغستن غير فعال) أو MIG (غاز المعادن غير فعال) آلة لحام لحام أنابيب الألومنيوم.تحميل TIG يوفر بشكل عام تحكم أكثر دقة وهو مناسب للأنابيب الرقيقة أو لحام عالي الجودةالتلحم MIG أسرع وأفضل ملاءمة للأنابيب الأكثر سماكة والتحميل الإنتاج على نطاق واسع.
لحام TIG، تحتاج إلى مصباح TIG، وقطارات التونغستين (عادة التونغستين الثوري أو السري في الألومنيوم) ، ومركبة قدم أو جهاز تحكم يدوي لضبط تيار الحام.
لحام MIG، تحتاج إلى بندقية MIG، ومدعاة الأسلاك، ودوال من سلك التعبئة المحدد.
أدوات التنظيف: استخدم فرشاة من الأسلاك الفولاذية المقاومة للصدأ وأدوات إزالة الحفر ومذيبات لتنظيف أطراف الأنابيب.
قطع: قطع أنابيب الألومنيوم إلى الطول المطلوب باستخدام المنشار مع شفرة ذات رأس الكربيد أو مقص الأنابيب. تأكد من أن النهايات المقطعة مربعة وخالية من البثور.
التشطيب: بالنسبة للأنابيب الأكثر سمكاً (عادة ما تزيد عن 3 ملم) ، يتم تشطيب نهاية الأنابيب بزاوية تتراوح بين 30 و 45 درجة. وهذا يخلق مساحة مشتركة أكبر للاندماج الأفضل واللحام الأقوى.
لحام TIG
إعداد آلة اللحام: ضبط تيار اللحام والجهد ومعدل تدفق الغاز وفقًا لسمك الأنابيب ونوع المعدن المملأ. على سبيل المثال، لأنابيب الألومنيوم سميكة 2 ملم،يمكن أن يكون تيار لحام من حوالي 80 - 120 أمبير مناسبيتم تحديد معدل تدفق الغاز عادة بين 10 - 20 لتر / دقيقة.
إعداد الكهرباء التونغستن: طحن قطب التولفستين الى نقطة حادة ادخله في مشعل TIG وتأكد من أنه محاذاة بشكل صحيح
بدء التلحم: اضرب قوسًا على حافة المفاصل. ابق قطب التلفستم في مسافة ثابتة (حوالي 1 - 2 مم) من القطعة المعملة. احرص على تحسين مساحة المفاصل حتى يبدأ الألومنيوم في الذوبان.
إضافة المعدن: تدخل معدن الحشوة ببطء إلى بركة الذوبان. يجب أن تكون الزاوية التي تدخل بها معدن الحشوة حوالي 15 - 20 درجة بالنسبة لقطعة العمل.تحريك الشعلة وإطعام المعدن ملء في ثابت، حركة سلسة لخلق حبة لحام موحدة.
رحلة التلحيم: حرّك الشعلة على طول المفاصل بسرعة ثابتة. تجنب التوقف لفترة طويلة في مكان واحد، لأن هذا قد يؤدي إلى الإفراط في الحرارة والحرق.
الحوائط MIG
إعداد آلة اللحام: ضبط سرعة إمداد السلك، والجهد، ومعدل تدفق الغاز. سرعة إمداد السلك يحدد كمية المعدن المملأ، والجهد يتحكم في طول القوس.للأنابيب الألومنيومية ذات سمك 3 ملمقد تكون سرعة تغذية الأسلاك من حوالي 5 - 8 م / دقيقة وجهد من 18 - 22 فولت مناسبة. عادة ما يتم ضبط معدل تدفق الغاز بين 15 - 25 لتر / دقيقة.
ضع سلك التعبئة: احصل على سلك التعبئة من خلال سلك التغذية وإلى بندقية MIG تأكد من أن السلك يغذى بسلاسة.
بدء التلحم: امسك بندقية الـ MIG بزاوية 45 - 60 درجة تقريباً من القطعة. ابدأ القوس عند حافة المفصل وحرك البندقية على طول المفصل في خط مستقيم.
التحكم في اللحام: الحفاظ على المسافة بين فوهة البندقية والقطعة ثابتة (عادة حوالي 6 - 10 مم). ضبط سرعة البندقية وسرعة تغذية الأسلاك حسب الضرورة للحفاظ على حبة لحام ثابتة.
التفتيش: فحص بصري لحام لأي عيوب مثل مسامية، الشقوق، أو عدم الاندماج.يمكنك أيضاً استخدام أساليب اختبار غير مدمرة مثل الأشعة السينية أو الفحص بالموجات فوق الصوتية.
التنظيف: بعد اللحام ، نظف المنطقة اللحامية لإزالة أي بقايا تدفق (إذا كنت تستخدم أسلاك تدفق ذات نواة في اللحام MIG) أو تغير اللون.استخدم محلول حمضي خفيف (مثل خليط من الماء وحمض الفوسفوريك)، تليها غسل شامل بالماء النظيف.
الانتهاء: إذا لزم الأمر، فيمكنك طحن أو صقل لحام للحصول على سطح سلس.
نحن متخصصون في لحام الليزر وقطع حرائقنا المعدنية مناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات، بما في ذلك عمليات لحام لهياكل السفن والقصور. منتجاتنا تقدم العديد من المزايا،بما في ذلك الكفاءة العالية، اتصالات قوية، تصميم مرن، وفورات المواد، وتحسين القدرة على تحمل الحمل.
منتجنا قطع الصلح المعدنية يأتي مع دعم فني شامل وحزمة الخدمة لضمان رضا الخاص بك:
نحن ملتزمون بتزويدك بأعلى مستوى من دعم العملاء والخدمة لضمان أداء مثالي لأجزاء لحام المعادن الخاصة بك.
تغليف المنتج:
الشحن:
س:أي نوع من المعادن تستخدم لأجزاء اللحام؟
أ:المعدن المستخدم في أجزاء اللحام عادة ما يكون فولاذ الكربون أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم.
س:ما هي السعة القصوى للوزن لأجزاء اللحام؟
أ:تعتمد قدرة وزن أجزاء اللحام على الجزء المحدد وتصميمه ، ولكنها عادة ما تكون قادرة على تحمل أحمال ثقيلة.
س:هل أجزاء اللحام مصنوعة في الصين؟
أ:نعم، أجزاء اللحام لدينا مصنوعة في الصين.
س:هل يمكن تخصيص أجزاء اللحام؟
أ:نعم، نحن نقدم قطع الغيار لحام مخصص لتلبية احتياجاتك الخاصة ومتطلباتك.
س:ما هو الوقت المحدد لطلب قطع الصلح؟
أ:يختلف الوقت المحدد لطلب أجزاء اللحام اعتمادا على كمية وتعقيد الأجزاء، ولكننا نسعى جاهدين لتوفير أوقات تسليم سريعة لتلبية المواعيد النهائية.
الاسم التجاري: | Product's brand provided at your need. |
رقم الطراز: | لا يوجد نموذج محدد. تتم معالجة إنتاج جميع المنتجات وفقًا لرسومات CAD التي يوفرها العملاء. |
الـ MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
السعر: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
تفاصيل التعبئة: | ذلك يعتمد على المتطلبات الفعلية للمنتج. |
شروط الدفع: | T/T |
أنابيب الألومنيوم: تأكد من أن الأنابيب ذات الجودة والحجم المناسبين لمشروعك. قم بتنظيف أطراف الأنابيب جيداً لإزالة أي قذارة أو زيت أو دهون أو طبقات أكسيد.حتى كمية صغيرة من الملوثات يمكن أن تؤثر بشكل كبير على جودة اللحام.
المعدن المملء: اختار معدن ملء متوافق مع سبيكة الألومنيوم من الأنابيب.المعادن الأكثر شيوعًا هي 4043 (السيليكون - الألومنيوم) و 5356 (المغنيسيوم - الألومنيوم)يجب أن يتطابق قطر المعدن الحامل مع سمك الأنابيب التي يتم لحامها.
غاز الحماية: الأرجون هو الغاز الأكثر استخدامًا في لحام الألومنيوم. إنه يحمي بركة الحام الصهر من الأكسدة. يوصى بغاز الأرجون عالي النقاء (99.99٪ أو أعلى).
آلة لحام: يمكنك استخدام إما TIG (غاز التونغستن غير فعال) أو MIG (غاز المعادن غير فعال) آلة لحام لحام أنابيب الألومنيوم.تحميل TIG يوفر بشكل عام تحكم أكثر دقة وهو مناسب للأنابيب الرقيقة أو لحام عالي الجودةالتلحم MIG أسرع وأفضل ملاءمة للأنابيب الأكثر سماكة والتحميل الإنتاج على نطاق واسع.
لحام TIG، تحتاج إلى مصباح TIG، وقطارات التونغستين (عادة التونغستين الثوري أو السري في الألومنيوم) ، ومركبة قدم أو جهاز تحكم يدوي لضبط تيار الحام.
لحام MIG، تحتاج إلى بندقية MIG، ومدعاة الأسلاك، ودوال من سلك التعبئة المحدد.
أدوات التنظيف: استخدم فرشاة من الأسلاك الفولاذية المقاومة للصدأ وأدوات إزالة الحفر ومذيبات لتنظيف أطراف الأنابيب.
قطع: قطع أنابيب الألومنيوم إلى الطول المطلوب باستخدام المنشار مع شفرة ذات رأس الكربيد أو مقص الأنابيب. تأكد من أن النهايات المقطعة مربعة وخالية من البثور.
التشطيب: بالنسبة للأنابيب الأكثر سمكاً (عادة ما تزيد عن 3 ملم) ، يتم تشطيب نهاية الأنابيب بزاوية تتراوح بين 30 و 45 درجة. وهذا يخلق مساحة مشتركة أكبر للاندماج الأفضل واللحام الأقوى.
لحام TIG
إعداد آلة اللحام: ضبط تيار اللحام والجهد ومعدل تدفق الغاز وفقًا لسمك الأنابيب ونوع المعدن المملأ. على سبيل المثال، لأنابيب الألومنيوم سميكة 2 ملم،يمكن أن يكون تيار لحام من حوالي 80 - 120 أمبير مناسبيتم تحديد معدل تدفق الغاز عادة بين 10 - 20 لتر / دقيقة.
إعداد الكهرباء التونغستن: طحن قطب التولفستين الى نقطة حادة ادخله في مشعل TIG وتأكد من أنه محاذاة بشكل صحيح
بدء التلحم: اضرب قوسًا على حافة المفاصل. ابق قطب التلفستم في مسافة ثابتة (حوالي 1 - 2 مم) من القطعة المعملة. احرص على تحسين مساحة المفاصل حتى يبدأ الألومنيوم في الذوبان.
إضافة المعدن: تدخل معدن الحشوة ببطء إلى بركة الذوبان. يجب أن تكون الزاوية التي تدخل بها معدن الحشوة حوالي 15 - 20 درجة بالنسبة لقطعة العمل.تحريك الشعلة وإطعام المعدن ملء في ثابت، حركة سلسة لخلق حبة لحام موحدة.
رحلة التلحيم: حرّك الشعلة على طول المفاصل بسرعة ثابتة. تجنب التوقف لفترة طويلة في مكان واحد، لأن هذا قد يؤدي إلى الإفراط في الحرارة والحرق.
الحوائط MIG
إعداد آلة اللحام: ضبط سرعة إمداد السلك، والجهد، ومعدل تدفق الغاز. سرعة إمداد السلك يحدد كمية المعدن المملأ، والجهد يتحكم في طول القوس.للأنابيب الألومنيومية ذات سمك 3 ملمقد تكون سرعة تغذية الأسلاك من حوالي 5 - 8 م / دقيقة وجهد من 18 - 22 فولت مناسبة. عادة ما يتم ضبط معدل تدفق الغاز بين 15 - 25 لتر / دقيقة.
ضع سلك التعبئة: احصل على سلك التعبئة من خلال سلك التغذية وإلى بندقية MIG تأكد من أن السلك يغذى بسلاسة.
بدء التلحم: امسك بندقية الـ MIG بزاوية 45 - 60 درجة تقريباً من القطعة. ابدأ القوس عند حافة المفصل وحرك البندقية على طول المفصل في خط مستقيم.
التحكم في اللحام: الحفاظ على المسافة بين فوهة البندقية والقطعة ثابتة (عادة حوالي 6 - 10 مم). ضبط سرعة البندقية وسرعة تغذية الأسلاك حسب الضرورة للحفاظ على حبة لحام ثابتة.
التفتيش: فحص بصري لحام لأي عيوب مثل مسامية، الشقوق، أو عدم الاندماج.يمكنك أيضاً استخدام أساليب اختبار غير مدمرة مثل الأشعة السينية أو الفحص بالموجات فوق الصوتية.
التنظيف: بعد اللحام ، نظف المنطقة اللحامية لإزالة أي بقايا تدفق (إذا كنت تستخدم أسلاك تدفق ذات نواة في اللحام MIG) أو تغير اللون.استخدم محلول حمضي خفيف (مثل خليط من الماء وحمض الفوسفوريك)، تليها غسل شامل بالماء النظيف.
الانتهاء: إذا لزم الأمر، فيمكنك طحن أو صقل لحام للحصول على سطح سلس.
نحن متخصصون في لحام الليزر وقطع حرائقنا المعدنية مناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات، بما في ذلك عمليات لحام لهياكل السفن والقصور. منتجاتنا تقدم العديد من المزايا،بما في ذلك الكفاءة العالية، اتصالات قوية، تصميم مرن، وفورات المواد، وتحسين القدرة على تحمل الحمل.
منتجنا قطع الصلح المعدنية يأتي مع دعم فني شامل وحزمة الخدمة لضمان رضا الخاص بك:
نحن ملتزمون بتزويدك بأعلى مستوى من دعم العملاء والخدمة لضمان أداء مثالي لأجزاء لحام المعادن الخاصة بك.
تغليف المنتج:
الشحن:
س:أي نوع من المعادن تستخدم لأجزاء اللحام؟
أ:المعدن المستخدم في أجزاء اللحام عادة ما يكون فولاذ الكربون أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم.
س:ما هي السعة القصوى للوزن لأجزاء اللحام؟
أ:تعتمد قدرة وزن أجزاء اللحام على الجزء المحدد وتصميمه ، ولكنها عادة ما تكون قادرة على تحمل أحمال ثقيلة.
س:هل أجزاء اللحام مصنوعة في الصين؟
أ:نعم، أجزاء اللحام لدينا مصنوعة في الصين.
س:هل يمكن تخصيص أجزاء اللحام؟
أ:نعم، نحن نقدم قطع الغيار لحام مخصص لتلبية احتياجاتك الخاصة ومتطلباتك.
س:ما هو الوقت المحدد لطلب قطع الصلح؟
أ:يختلف الوقت المحدد لطلب أجزاء اللحام اعتمادا على كمية وتعقيد الأجزاء، ولكننا نسعى جاهدين لتوفير أوقات تسليم سريعة لتلبية المواعيد النهائية.